本报讯  李少辉  记者罗勉近日从广东省工信厅了解到，针对中小企业囿于经验、技术、资金不足等因素“不敢转”“不会转”等核心难题，广东省创新探索“链式改造”模式，通过龙头企业订单牵引、行业平台价值驱动，让大企业、大平台带着中小企业并肩作战，推动产业链供应链整体数字化转型。
    数据显示，近5年来，广东省市两级在数字化转型方面安排财政资金100多亿元，累计推动超3万家规模以上工业企业数字化转型，带动超70万家中小企业“上云用云”，实现降本提质增效绿色安全发展。如今，广东产业数字化规模、工业互联网平台区域发展指数等关键指标位居全国前列，持续擦亮国家级工业互联网示范区金字招牌。
    据介绍，所谓“链式改造”，“链”是关键，就是通过产业链和产业集群中的关键企业，引领带动产业链供应链上下游和产业集群内中小企业协同数字化转型。在这个过程中，龙头企业除了自己“转”，还要发挥“链主”作用，通过优质订单等带动产业链供应链上的“兄弟们”一起“转”。在“链主”企业带动下进行“链式改造”，一方面有利于对质量管控进行事前介入，高效配置资源，对供应链补链强链；另一方面，“链主”和供应方中小企业协同作战有利于确保信息流程清晰准确，实现信息数字化、共享化，快速打通供应链上下游信息等。
    截至目前，广东有8座“灯塔工厂”，而全国“灯塔工厂”的数量是62座。也就是说，全国每8座“灯塔工厂”中就有1座位于广东。对于龙头企业来说，在实现内部的生产设备自动化、管理流程数字化以外，还要有产业链供应链上下游的智能化协同才能实现整个行业的智能化跃升。然而，由于产业链上下游大部分是中小企业，如果数字化转型跟不上，就会影响整个供应链的协同效率。
    据介绍，在数字化转型的路上，中小企业存在“难言之隐”，一方面，中小企业缺乏产品、资金、人才，还没开始“转”，阻力就先来了；另一方面，不少中小企业从事的领域是产业链供应链上非常细分的领域，他们面对的场景更加个性化，需要“量体裁衣”地进行转型。比如，在底层操作系统、重点工业软件、智能传感器等方面，满足细分行业个性化需求的数字化供给方还不够多。
    对此，广东省探索的第一条路径是通过龙头企业订单牵引，带动供应链相关企业改造升级，接入供应链数字系统，让整个供应链在线高效协同。例如，针对家电行业设计协同成本高、库存信息不准、订单交付不及时等供应链痛点问题，美的集团牵头打造美擎工业互联网平台，带动家电制造、工业装备、机器人等供应链企业一起上“云”。如今，美擎工业互联网平台已接入工业设备400万台，打造工业App超1200个、服务企业47万家，帮助供应链相关企业的研发设计效率提升40%，生产效率提升38%，库存积压降低5%。
    广东“链式改造”的第二招是发挥行业平台企业的带头作用。这些平台了解行业专业知识，也有比较强的资源整合能力，它们研发的数字化产品会更贴合上下游企业的需求。比如，在广东一朵“云”就能重塑纺织服装供应链。广州致景信息科技有限公司联合创始人、高级副总裁李亚平介绍：“利用大数据、物联网等技术，公司研发了多个智慧云平台，覆盖布料生产、采购、服装设计、销售等纺织服装产业全产业链。我们为纺织服装企业量身打造了一朵‘链上的云’智慧云。”